關鍵詞：中職學校工具鉗工實習教學模式
課題：本文系河北省教育科學研究“十三五”規劃課題《中職學校專業課程内容與職業标準銜接研究》（編号：1704275）研究成果。
遷安職教中心機械加工技術專業屬中專教育，生源為初中畢業生或具有同等學力的适齡人員，學制為3年，采取2.5+0.5的教學模式，即前2.5年在校學習，最後半年進行頂崗實習。學校将技能訓練總目标分解到在校的5個學期，每個學期為一個實習模塊，每個實習模塊既有總目标又有若幹個實習項目目标。構建起了認知、基礎、提高、強化和達标等5個實習模塊梯級遞進，每個模塊中所包含的實習項目又梯級遞進的中職學校工具鉗工實習教學模式。
一、認知實習模塊
在第一學期利用1周時間進行。以初步了解畫線的意義、原則、畫線工具的使用為起點，逐步向了解和掌握零件加工所需各項技能展開，讓學生簡單了解工藝裝備的裝配和調試内容。指導學生完成以下3個實習項目。
1.工件平面畫線項目
了解畫線的意義，掌握畫線的原則、工具名稱及使用方法，安排對長方體和曲線闆等簡單工件進行畫線練習，實習時間為1天。
2.零件加工技能初步練習項目
工具鉗工加工零件需采用錾子、锉刀、手鋸等工具，學生初步接觸，應了解這些工具的操作方法，并掌握基本操作技能，以及使用這些工具所能達到的精度等級。實習内容為錾削、锉削、鋸削的基本姿勢練習，實習時間為3.5天。
3.工藝裝備的裝配及調試的了解項目
到裝配場地進行參觀學習，指導學生了解裝配的目的、作用、安全注意事項等，實習時間為0.5天。
二、基礎實習模塊
在第二學期利用2周時間進行。目标為學生能識讀簡單零件圖及劃出加工線，并準确加工出零件，同時對工藝裝備能進行簡單裝配、調試。指導學生完成以下4個實習項目。
1.識圖及平面畫線項目
指導學生識讀軸類、套類、盤類等零件的零件圖；利用遊标高度尺、劃針、鋼直尺等工具對階梯配、凹凸配工件畫線，精度達到IT13。實習時間為2天。
2.零件加工項目
主要包括平面粗加工和孔粗加工。能使用錾子、手鋸、锉刀加工零件，其中錾削和鋸削零件的尺寸、形狀、位置精度達IT14，锉削零件的尺寸、形狀、位置精度達到IT11，表面粗糙度達Ra3.2mm，指導學生對長方體、階梯配、凹凸配工件進行加工，實習時間為5天。孔在零件上的作用為連接和定位，同時在工具鉗工中還能在加工有槽工件時進行排料，孔加工方式分為鑽孔、鉸孔、锪孔、攻絲。該階段主要練習鑽孔、锪孔、攻絲，其中鑽孔的孔徑尺寸、形狀、位置的精度達IT12，指導學生在長方體上進行畫線、鑽孔、攻絲，實習時間為1天。
3.零件精度常規測量項目
衡量零件加工的好壞，必須以量具為标杆，精度值為規範。精度分為尺寸、形位精度和表面粗糙度。尺寸精度利用遊标卡尺來測量，精度達±0.04；形狀精度利用刀口尺、百分表、塞尺、半徑模闆來測量，直線度、平面度、圓弧度的精度值達0.04；位置精度利用角尺、萬能角度尺來測量，精度達±0.04′；表面粗糙度用比較法檢驗，達到Ra6.4μm。
4.工藝裝備的裝配工藝及工具使用項目
能正确識讀裝配圖，按要求準備裝配工具、清理工件，掌握扳手和旋具的結構、選用和正确的使用方法，指導學生通過裝配各類螺紋連接、松鍵、緊鍵、過盈連接進行練習，實習時間為2天。
三、提高實習模塊
在第三學期利用4周時間進行。主要包括較為複雜的零件讀圖、畫線、鉸孔及表面精加工，材料的矯正和彎曲，各種夾具和模具的裝配。指導學生完成以下5個實習項目。
1.複雜零件讀圖、畫線項目
在識讀零件圖的過程中，确定工件外形尺寸、加工界限及精度；為保證精度，先确定加工工藝，然後進行找點畫線；對圓形零件等分角度或确定孔的位置時，利用分度頭進行平面畫線，畫線精度要達到IT13。指導學生對槽形鑲配、單角配、燕尾配、T形曲面、V形組合等工件進行畫線實習，實習時間為2天。
2.複雜零件加工項目
對複雜零件加工，精度要求有所提高，所用工具種類增多，指導學生從以下三個方面進行練習。對狹窄平面和圓弧锉削加工尺寸的精度要達到±0.02μm，鉸孔尺寸精度要達到IT8、表面粗糙度達到Ra1.6，安排單角配、圓弧凹凸配、45°槽形件、燕尾樣闆副等工件進行練習，實習時間為9天；大平面精加工包含刮削平闆和研磨平面、孔、軸，刮削要達到3級平闆精度，研磨要求尺寸精度達IT5、表面粗糙度達Ra0.8μm，實習時間為3天；對闆料的翹邊、彎曲等變形，采用扭轉、延展、伸張等方法進行矯正，或按弧度要求進行彎形，實習時間為2天。
3.精度測量項目
對複雜零件加工精度要求提高，所需量具精度等級也随之提高，要利用千分尺、百分表、量塊等高精密量具進行尺寸測量，将該項目練習融合在零件加工過程中。
4.各組件、固定式鑽床夾具、簡單沖裁模裝配調試項目
指導學生對各類滾動軸承、軸組進行裝配；對固定式鑽床夾具裝配、調試；裝配、調試單工序沖裁模。實習時間為2天。
5.工藝裝備維修項目
指導學生對固定式鑽床夾具的故障進行分析和檢查，檢查固定式鑽床夾具的定位元件、引導元件磨損及夾緊裝置失效等情況；對簡單沖裁模的故障進行分析和檢查，檢查工作零件磨損、卸料機構震動等情況。按照工作規程，對簡單的夾具和模具進行檢查和維護，更換工藝裝備中的标準件和易損件，如彈簧、定位銷、螺釘等，完成裝備中的滑動、滾動及傳動件的潤滑和防鏽工作，實習時間為2天。
四、強化實習模塊
在第四學期利用6周時間進行。學習目标為：進行找正畫線、立體畫線；刃磨群鑽、研磨鉸刀；能制作樣闆、塞規、環規；采用間接測量法、塗色法檢驗零件精度；識讀裝配系統圖和裝配工藝卡，裝配調試各種模具，同時對夾具、冷沖模進行故障維修。指導學生完成以下5個實習項目。
1.軸承座及箱體立體畫線項目
首先識讀零件圖，掌握立體畫線步驟，對軸承座、箱體進行找正畫線，然後劃出立體加工線，畫線精度達到lT13，實習時間為2天。
2.複雜零件加工項目
锉削各類平面、曲面，尺寸、形狀、位置的精度達IT9，表面粗糙度達Ra3.2μm；刃磨群鑽，鑽孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達IT11；研磨鉸刀，鉸孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達IT7、表面粗糙度達Ra1.6μm。對輪槽樣闆、方孔V形鑲配、六方外配、鍵内配、凹凸單燕尾工件進行加工練習，實習時間為15天；刮削平闆達到2級平闆精度，制作平面工作樣闆、卡闆、塞規、環規，實習時間為6天。
3.非量具測量精度項目
采用間接測量法、塗色法對刮削工件、鉸孔精度進行檢測，将該項目練習融合在零件加工過程中。
4.模具的裝配、調試項目
進行沖裁複合模、級進模、單工序彎曲模、拉延模、成型模及單分型面注射模的裝配實習，實習時間為5天
5.夾具故障分析和維修項目
實際分析夾具誤差過大、引導不良、夾緊裝置失效等故障産生原因，掌握維修方法，實習時間為2天。
五、達标實習模塊
在第五學期利用8周時間進行。内容為零件找正借料、複雜零件加工，能對簡單模具進行細研加工，利用水平儀、正弦規、角度量塊測量工件；裝配調試鑽床、車床、銑床的夾具，液壓系統中的各種閥；分析各種模具的故障并進行維修。指導學生完成以下5個實習項目。
1.零件找正借料項目
對于鑄、鍛零件在形狀、尺寸和位置的誤差或缺陷用找正的方法不能補救時，借料進行補救，對軸承座和箱體進行找正借料實習，實習時間為1天。
2.複雜零件加工
锉削精度達IT9，尺寸精度達±0.01mm，表面粗糙度達Ra1.6μm，對雙燕尾暗配、長城暗配、五方内配、燕尾四方配合、圓弧燕尾、雙四方配合等工件進行實習，實習時間為20天；對圓形、方形等簡單模具型面進行細研加工，對零件進行抛光、修整，實習時間為6天。
3.高精密量具精度測量項目
用水平儀測量平面對平面或豎直面的位置誤差，安排測量平導軌的直線度誤差實習；用正弦規來校驗工件角度或錐度，通過測量V1型圓錐塞規進行練習；用角度量塊檢定和調整儀器和量具、校對角度樣闆，安排檢定角度樣闆和萬能角度尺進行練習。實習時間為3天。
4.夾具的裝配、調試項目
裝配鑽床、車床、銑床等的夾具，裝配後進行調試，達到夾放靈活、定位準确，實習時間為5天。
5.模具的故障分析檢查和維修項目
指導學生分析冷沖模定位不良、卸料不順、倒料不暢等故障産生的原因，以及型腔模脫模不順、冷卻水滲漏、頂杆折斷等故障産生的原因，然後進行維修。實習時間為5天。
職業标準和社會生産實際需求是确定中職學校實習教學目标的基礎，實習模塊及每個實習模塊中所包含的實習項目是實現目标的支撐，确定恰當的實習模塊及實習項目内容的寬度和深度是實現目标的保障。
（作者單位：遷安市職業技術教育中心）