一位生産人員正在通過專業設備對空氣淨化器最核心的控制單元進行人工檢測，檢測電路闆每一個元器件的焊點是否飽滿，浸潤狀态如何，LED燈等非常小的電阻電容是否發生了偏移。
2017年5月25日，《電器》記者探訪霍尼韋爾天津工廠時，在表面貼裝技術生産車間（MST）看到這一幕。事實上，在參觀的生産線上，每隔一段距離，都設有專門的檢測台，許多生産人員認真地檢測與測試相關部件。據悉，霍尼韋爾會對所有産品部件進行檢測，這是保障産品質量的重要措施之一。
據悉，霍尼韋爾天津工廠成立于1995年,位于天津經濟技術開發區，是霍尼韋爾在中國成立的首家獨資企業。目前業務主要涉及空氣淨化器、樓宇、工業、商業及其他領域自動控制産品等。霍尼韋爾環境自控産品（天津）有限公司廠長張曉宇說：“在工廠創建初期，我們隻有十幾個員工，而現在工廠約有500名員工，分别從事産品研發、産品生産、部件檢測等工作。現在研發人員為140人。”
此次工廠探訪中，《電器》記者參觀了霍尼韋爾空氣淨化器電路闆元器件的生産與檢測、功能檢測實驗室以及産品測試實驗室。“針對每一款家用産品，我們要求必須通過完整的測試計劃，包括性能試驗、電氣和電磁兼容性試驗、安全和可靠性試驗、環境試驗以及第三方機構的認證測試等數十項，以及上百項的測試内容。”張曉宇表示，不僅是空氣淨化器，在生産過程中，為保障産品質量，霍尼韋爾會對所生産的所有産品部件進行檢測，小到螺絲釘，大到航空航天領域所需配件。正是對每個細節的嚴格把關，成就了如今的霍尼韋爾。
以電路闆為例，雖然隻是小小的一塊電路闆，但也要通過層層考驗，才能最終成為組裝産品的部件之一。《電器》記者看到，每塊電路闆生産出來後都會經過人工目檢、在線測試、功能測試、整機模拟測試以及包裝外觀檢測5個步驟。其中，功能測試主要檢測電路闆的電路連接、功能實現、客戶界面以及程序燒錄。在張曉宇對功能測試進行介紹時，測試實驗室内的生産人員正在熟練地觸碰空氣淨化器觸摸屏上的每一個按鍵，觀察指示燈顔色，檢測電路闆的電路連接、功能實現和程序燒錄是否正常。這樣的觸摸屏，平均每位工人每天要檢測800～1000台。
除了對部件的測試，測試産品性能也是霍尼韋爾研發生産時的重要環節。在CADR值測試實驗室内，除了許多熟悉的型号正在進行測試外，《電器》記者看到了“新面孔”，正在煙霧彌漫的實驗環境内進行性能檢測。據介紹，這款空氣淨化器新品正在測試調整階段。“像這類新産品的開發，CADR值的測試要經過内部數十輪的測試直至合格，之後還要經過第三方資質機構的測試，并且必須合格才有可能進入市場。”張曉宇說。
另外，噪聲也是評價空氣淨化性能的重要指标。為此，霍尼韋爾按照标準要求，建立了專業的噪聲測試實驗室，并對産品四周及頂部的噪聲進行嚴格監控。《電器》記者親自體驗了噪聲測試，在數十人包圍産品的情況下，霍尼韋爾KJ370空氣淨化器睡眠模式正面的噪聲為23dB（A），風量最大時的噪聲為56.4dB（A）。這個數值遠低于國家标準中對最大風量時，标準實驗室環境下，噪聲小于70dB（A）的要求。
“如果你網購的商品，發現物流過程有所損壞，其實這不怪配送人員，完全是産品質量不過關。”張曉宇在介紹震動跌落實驗時說道。每款産品都會進行不同高度、不同角度共7次的跌落實驗，并進行4個小時的震動實驗，然後會對産品各項性能進行再次檢查，看性能是否發生衰減。“我們的要求是，震動跌落測試前後的産品性能不能出現衰減。”